五金冲压冷镦件是常温下将金属棒提升到模具上的锻造方法，常用于制造螺丝、螺栓、铆钉等头部。可以减少或替换剪切，锻件材料可以由铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金制成。五金冲压冷镦件通常在专用五】金冲压冷镦件机上进行，便于连续、多站、自动生产。在五金冲压冷镦件机上，可以依次完成切割、镦粗、堆积、成型、倒角、滚丝、缩径和切边。

　　一、浅析五金冲压冷镦件工艺的特点：

　　(1)根据金属塑●性变形理论，常温下对金属毛坯施加一定压力，在中空内进行塑性变形，成型成规定的形状和大小。

　　(2)需要选择塑料变形好的金属材料，其化＠学成分和力学性能有严格的标准。

　　(3) 五金冲压冷镦件螺栓螺母⊙成型机型号多，系列多，性能可靠，效率高，质量稳定。

　　(4)工件锻造力大，动力设备配置昂贵。

　　(5)工件表面质量好，尺寸精度高，在加厚＠过程中，不能ξ　因冷加工硬化而过度变形。

　　(6) 五金冲压冷镦件工艺适用于大量、各种规格的工件。

　　二、影响五金冲压冷镦件准确度的原因

　　(1)化学成分是纯金属塑性优于合金，杂质元素通＠ 常会引起脆性，降低塑性，各种合金对塑性的影响不同。

　　(2)原料：多相微结构的特性、形状、大小、数量和分布对塑性有不同的影响。晶粒及偏析、杂物、气泡、气孔等缺陷会降低金属塑性。

　　(3)工艺变形温度：随着温度的▓提高，塑性会增加，但这一增加并不是简单的线性增加

　　(4)金属的应变率是，应变率的增加不仅会降≡低金属的塑性，还会增加》金属的塑性。这两个因素的结合最终决↘定了金属性的变化。

    (5)变形力学条件：压缩变形有助于发挥塑性，拉伸变形不利于塑性。三维压缩主应力及二维压缩主应变图的塑料加工方法有助〇于发挥金属的塑性。     

　   对冲裁模材▅料的要求薄板冲裁模的工作零件要求具有较高的耐磨性和硬度。但是厚板冲裁模对耐磨性和压缩屈服点要求较高。以及更№高的抗断裂性、更高的抗弯强度和韧╱性，以防止模▃具断裂或碎裂。

     五金冲压冷镦件具有良好的冷成形性，因此机械加工行业用冷拉代替热轧钢材的冷切。该技术的优点是可节省大量工时，减少ξ金属消耗10%~30%。此外，产品尺寸精度高，表面光洁度好→，生产率高。它是近年来出现的一项新的先进加工技术。